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紹興:創(chuàng)新贏得市場新空間

作者: 記者 楊樺  時間:2010年04月09日 信息來源:紹興縣報

    在無縫針織圓機上一次性完成基本成形,下機后稍加裁剪、縫制及后整理,就能生產(chǎn)出嬰幼兒無縫內(nèi)衣成品。日前,位于安昌鎮(zhèn)的浙江新為民集團有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),不少員工正在加班加點,組裝調(diào)試最新研發(fā)出的嬰幼童無縫內(nèi)衣針織機。

    “這是我們剛研發(fā)出來的新設(shè)備,專做嬰幼兒無縫內(nèi)衣,填補了國內(nèi)嬰幼童無縫針織內(nèi)衣的空白,目前我們已獲得嬰幼童無縫針織機的完全自主知識產(chǎn)權(quán),關(guān)鍵技術(shù)專利7項?!毙聻槊窦瘓F董事長胡云強告訴記者,“設(shè)備月底前調(diào)試完成,開始做樣品。這幾天,國際著名的童裝品牌‘迪斯尼’正在與我們公司接洽,希望跟我們成為戰(zhàn)略合作伙伴。”

    新為民集團是一家生產(chǎn)紡織面料、紡織機械為主的企業(yè)。針對越來越激烈的市場競爭,“新為民”正在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷研發(fā)新產(chǎn)品,走產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的道路。去年,該公司經(jīng)過多次試驗,成功研發(fā)出雙面毛圈圓機和雙面高速圓機,生產(chǎn)的中高檔針織布附加值提高10%以上。今年開春以來,“新為民”又換下了50臺劍桿織機,新上設(shè)備的產(chǎn)量足足提高了10倍。

    為延伸產(chǎn)業(yè)鏈,推進高端化,增加競爭力,“新為民”公司計劃依托現(xiàn)有機械制造和紡織織造產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,從去年下半年開始,瞄準國外先進的無縫內(nèi)衣機技術(shù)方向,在原有的無縫針織機的技術(shù)上進行改造創(chuàng)新,研究解決嬰幼童無縫細針針織機在細針距、小口徑技術(shù)運用、多功能集成和電腦控制等方面存在的問題,終于成功開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的嬰幼童無縫細針針織機技術(shù)。

    “至今在國內(nèi)還未出現(xiàn)較成熟的同類產(chǎn)品,我們研制生產(chǎn)的嬰幼童無縫細針針織機與同類產(chǎn)品相比操作簡單,自動化程度高,其小口徑無縫成衣技術(shù)運用產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢明顯,它能將面料生產(chǎn)直接轉(zhuǎn)化為成衣生產(chǎn),而且是一次性成型,可提高生產(chǎn)效率65%以上,使傳統(tǒng)針織服裝產(chǎn)業(yè)從勞動密集型向技術(shù)主導型轉(zhuǎn)變,同時還節(jié)約成本,省略大部分縫制工序,可減少原材料損耗10%以上。”胡云強介紹說。

    記者了解到,該項目建成后,可年產(chǎn)嬰幼童無縫針織機1200臺,預計年可實現(xiàn)銷售3.06億元。

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