臺州塑料這塊“金字招牌”還能長亮嗎？

    “只要有一臺注塑機，就可以生產(chǎn)?！睉{著善闖敢拼的精神，臺州塑料產(chǎn)業(yè)從零開始，直至今日，從塑料模具、塑料機械制造，到塑料制品生產(chǎn)，再到原料貿(mào)易和產(chǎn)品銷售，每一個環(huán)節(jié)都有相當數(shù)量的企業(yè)進行分工協(xié)作，構(gòu)成完整的塑料產(chǎn)業(yè)鏈，成為一塊“金字招牌”。

    在此同時，隨著產(chǎn)業(yè)的縱深發(fā)展，市場環(huán)境的不斷變化，塑料行業(yè)中的一些深層次問題逐漸浮出水面。

    強大的剛性需求背后是成本優(yōu)勢的減弱

    翻開《2009年臺州塑模行業(yè)發(fā)展報告》，你會意外地看到，即使在國際金融危機持續(xù)蔓延的2009年，臺州塑料模具行業(yè)仍然實現(xiàn)了9%以上的增長，增長速度居全市五大主導行業(yè)之首。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，去年全市塑料行業(yè)年銷售額近500多億元，原料消耗近500萬噸，全部塑料制品及配件年產(chǎn)量400多萬噸，總產(chǎn)量占中國塑料制品產(chǎn)能的十分之一。

    臺州塑料行業(yè)協(xié)會辦公室主任陳嘉增表示，我市塑料制品行業(yè)盡管在總體規(guī)模和總量上占一定優(yōu)勢，但在塑料制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，大眾化的日用塑料制品占60%左右，包裝、建筑、工業(yè)用塑料制品比重不高，農(nóng)用產(chǎn)品品種過少，特殊用途產(chǎn)品明顯不足。

    不難看出，隨著原料上漲、出口稅調(diào)整、土地成本、人力成本增加等外部因素的影響，臺州塑料制造產(chǎn)業(yè)原先依賴的成本優(yōu)勢逐漸減弱，企業(yè)生產(chǎn)成本的增長使相關(guān)產(chǎn)品的利潤率越來越低。

    黃巖潔野塑料廠老板管顏才說，原料、人工、土地的成本年年看漲，原先的出口退稅補貼也少了，導致產(chǎn)品利潤更低。而在市場上，產(chǎn)品成本基本透明，想在任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上壓縮成本都很困難。

    家庭化、分散化、同質(zhì)化仍是臺州塑企共性

    目前，全市有1萬多家塑料制品生產(chǎn)企業(yè)，規(guī)模上企業(yè)卻只占行業(yè)企業(yè)總數(shù)的5%左右，其余大部分為中小型加工企業(yè)與個體經(jīng)營戶。

    “去年一年，溫嶺因出口疲軟淘汰的塑料企業(yè)就有30多家。”溫嶺市工業(yè)經(jīng)濟局副局長林新德說，這些中小型日用塑料制品企業(yè)，大多是家族創(chuàng)業(yè)，從幾臺注塑機起家，靠貼牌加工外貿(mào)產(chǎn)品，或為大型企業(yè)代理加工產(chǎn)品為生。由于缺乏獨立的產(chǎn)品品牌與自主技術(shù)，一旦所依賴的市場外部條件突變，這些分散于各地的中小企業(yè)就面臨停工停產(chǎn)的危機。

    另外，在當前的臺州塑料制品企業(yè)，產(chǎn)品的設(shè)計能力與原料加工能力不強，復雜的模具與生產(chǎn)機械需要進口，專業(yè)技術(shù)人才稀缺，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)升級與深度工藝問題又無法解決，企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)、制造技術(shù)提升阻力不小，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品種類與質(zhì)量大多雷同，最終使產(chǎn)品“同質(zhì)、同類、同價”。

    然而，在當前的臺州塑料行業(yè)企業(yè)中，轉(zhuǎn)型升級卻依舊疲軟，并未在大范圍中鋪展開來。臺州塑料行業(yè)協(xié)會秘書長韓克華分析，日益緊張的土地資源，限制了一些企業(yè)的產(chǎn)能擴大。而企業(yè)的規(guī)模小，分布散，也無法形成塑料制品產(chǎn)業(yè)的品牌優(yōu)勢效應(yīng)與區(qū)域積聚效應(yīng)。

    臺州云峰電器有限公司負責人魏啟定也表示，因為缺乏土地和資金，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模無法擴大，也就無法做到區(qū)域內(nèi)企業(yè)的規(guī)模化、集中化，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)聚集的目的。

    走向高端，臺州塑企才能跳出“夾擊”困境

    “臺州生產(chǎn)的塑料制品不屬于高端產(chǎn)品?！表n克華說，“國外塑料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的價格，往往是我們的產(chǎn)品的10倍，有些甚至更多?！比绻_州的塑料行業(yè)企業(yè)再不走向高端，低成本的優(yōu)勢又將被中西部地區(qū)取代，那臺州便會深陷“夾擊”的困境。

    其實，很多規(guī)模上尤其是專業(yè)化程度比較高的企業(yè)，早在多年前就已注意到這一問題，市下控股有限公司便是典型的成功案例。

    市下不僅在國內(nèi)擁有自己的品牌，并在全球82個國家和地區(qū)注冊了SeeSa（市下）的商標。更難能可貴的是，從2003年開始，該公司便組建了研發(fā)部，明確規(guī)定每年提取的研發(fā)經(jīng)費不少于企業(yè)銷售額的3%。去年，市下實現(xiàn)的銷售額為2億多元，科研經(jīng)費的投入之大可想而知，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品卻只是塑料噴霧器。

    無獨有偶，浙江凱華模具有限公司也十分注重科研能力的專業(yè)化和高素質(zhì)。“從2007年開始，我們就已經(jīng)開始注重企業(yè)自身人才的培養(yǎng)，不僅每周在企業(yè)內(nèi)部輪流培訓員工，更是定期送員工到國內(nèi)大中院校甚至國外模具企業(yè)學習?！惫径麻L梁正華告訴記者。凱華同時對出口比例也進行了調(diào)整。2008年企業(yè)的出口比例為95%，去年出口比即調(diào)整到了80%，而今年的出口比則控制在70%?！拔覀冏罱K的目標是，60%出口，40%內(nèi)銷。”梁正華說，“國內(nèi)市場已經(jīng)不再是一個被忽略的市場了?！?/p>